脫硝裝置廠家:脫硝裝置對鍋爐運行會有哪些影響
發布時間：2021-08-18
火力發電廠SCR煙氣脫硝裝置用于脫除煙氣中的氮氧化物（NOx），該類技術將氨（NH3）作為還原劑噴入煙氣中，使還原劑與煙氣中的NOx反應生成無害的氮氣（N2）和水（H2O），從而達到脫氮的目的。 SCR脫硝裝置脫硝效率可達90%以上，可滿足嚴格的環保排放標準。 如果鍋爐設計燃煤產生的煙氣中NOx含量較高，SCR煙氣脫硝裝置可以保證煙氣脫硝效率，大大降低煙氣NOx排放量，但SCR脫硝裝置對煙氣NOx的影響較大。
1、鍋爐熱損失增加。 安裝SCR脫硝系統后，鍋爐的熱損失主要是因為煙氣通過脫硝系統后，煙氣溫度會下降6℃左右，對鍋爐效率會產生一定的影響。
2、空氣預熱器的熱交換元件堵塞，使廢氣溫度升高，氨氣與三氧化硫反應生成硫酸氫銨，在一定溫度的環境中為“鼻涕”狀粘稠物質 180～200℃。 因此，空氣預熱器高溫和低溫段煙氣中的粉塵很容易與硫酸氫銨結合，容易附著在空氣預熱器的換熱面上，使空氣預熱器的換熱元件 空氣預熱器臟了，空氣預熱器的熱交換效果變差，導致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。
3、空氣預熱器漏風率增加，煙氣通過SCR脫硝系統后壓降增加500Pa左右。 為了平衡爐膛內部壓力，會增加吸風機的出力，導致空氣預熱器內部煙氣壓力降低，增加空氣預熱器的空氣/煙道壓差，導致 空氣預熱器漏風率降低，鍋爐效率下降。
4、對煙道阻力的影響，SCR脫硝裝置使煙氣阻力增加500Pa左右，且蜂窩催化劑容易堆積堵塞，且隨著運行時間的增加，催化劑堵塞越嚴重 會，會造成吸風機堵塞。 耗電量增加。 目前設計的SCR脫硝系統沒有設計旁路系統。 如果催化劑堵塞嚴重，將直接影響鍋爐的安全穩定運行。
空氣預熱器的影響，與SCR脫硝裝置相比，空氣預熱器更為突出，主要原因是硫酸氫銨的腐蝕性和凝聚性。 硫酸氫銨與灰塵一起附著在空氣預熱器的熱交換元件上，不僅降低了熱交換效果，而且在空氣預熱器的低溫段造成低溫腐蝕，同時造成灰塵 空氣預熱器的積聚。
SCR脫硝裝置的氨逸出率一般設計為≯3ppm。 當逸出率超過設計值時，會產生大量的硫酸氫銨，造成空氣預熱器嚴重堵塞，增加吸風機的耗電量，使一次主管道壓力波動。 扇子。 大形勢。 另外，在燃燒高硫煤時，煙氣中SO3的含量比較高。 只要煙氣中含有0.005%的SO3，就可以將煙氣的露點提高到150℃以上。 同時，氨和NOx的反應產物是氮氣和水，因此硫酸溶液可能會在空氣預熱器低溫段的換熱元件上凝結，造成空氣預熱器的低溫腐蝕。
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